NM injektering INP 42 är en mycket lågviskös epoxi som används för att täta sprickor och håligheter. Injekteringsepoxin är lågviskös för att penetrera och fylla upp håligheter och skador. Injektering INP 42 har en mycket god vidhäftning mot underlaget. Vidhäftningen är god även mot fuktig betong, vilket gör det möjligt att injektera i vattenfyllda sprickor. Vidhäftningen till våt betong är engefär lika med draghållfastheten hos betong K60. Epoxiplastens låga viskositet gör det möjligt att injektera med lågt tryck.
Denna produkt är avsedd för yrkesbruk enbart. Beställningar görs med bolagsnamn och organisationsnummer. Beställningar till privatpersoner makuleras automatiskt.
Användningsområde: Injekteringsepoxi används för att täta och förstärka sprickor i exempelvis betonggolv och berg, förseglingar och lagning vid bom i vägg, bjälklag och golv. Injekteringen kan användas som kemankare där man kan styra härdningshastigheten beroende av vilken härdare som används. Epoxyplasten har mycket god vidhäftning till sten, berg, betong, tegel, keramik, trä, flera plaster, glasfiber m.m.
INP 42 med härdare 24 S har en potlife på 13 minuter (100g vid 20°C).
INP 42 med härdare 24 L har en potlife på 70 minuter (100g vid 20°C).
Valet av härdningshastighet beror på vad man arbetar med. Vid injektering av bomgolv är det att föredra en långsam härdning för optimerad limning av hela ytan. Vid användning som kemankare för fästelement, flaggstänger etc är en snabb härdning att föredra. Injektering med epoxi är alltid att föredra då epoxi limmar ihop ytan, andra injekteringsprodukter fyller oftast bara ytan.
Fördelar och egenskaper
- Lågviskös epoxiplast med mycket god vidhäftning.
- Tätar och stärker håligheter i golv, bjälklag, berg och väggar.
- Härdningstiden kan varieras med olika härdare.
- Ger en hållfasthet som är högre än betongens.
- Mycket god beständighet mot fukt, kemikalier, lösningsmedel och mekanisk nötning.
Teknisk Data
| Produkt (bas) | NM injektering INP 42 | NM injektering INP 42 |
| Härdare | NM härdare 24 S | NM härdare 24 L |
| Blandningsförhållande (bas-härdare) | 100-50 viktdelar | 100-50 viktdelar |
| Densitet | 1150 kg/m3 | 1150 kg/m3 |
| Viskositet | 0,15 Pa-s | 0,15 Pa-s |
| Potlife (100g vid 20°C) | 13 minuter | 70 minuter |
| Tryckhållfasthet | 90 MPa | 90 MPa |
| Draghållfasthet | 60 MPa | 60 MPa |
| Draghållfasthet efter lagring i vatten 1 månad | 56 MPa | 56 MPa |
| Draghållfasthet efter lagring i vatten 6 månad | 55 MPa | 55 MPa |
| Böjdraghållfasthet | 90 MPa | 90 MPa |
| E-modul | 3 GPa | 3 GPa |
| Tg | 56°C | 56°C |
| Lägsta härdningstemperatur | +5°C | +5°C |
| Kulör | Transparent | Transparent |
| Rengöring av verktyg | Aceton | Aceton |
Användarinstruktioner
1. Synliga sprickor och håligheter bör vara urblåsta och rengjorda före injektering. Om möjligt bör underlaget vara fritt från beläggningar, olja, fett och löst sittande material.
2. NM injektering INP 42 finns med två olika härdare. 24 S som är snabbtorkande och 24 L som är långsamt härdande. Dessa härdare är blandbara och kan blandas om man önskar speciella torktider.
3. Före injektering ska man hitta alla sprickor. Är baksidan på sprickan öppen ska denna först tätas med NM epoxispackel 205 eller 206. Bom ska också lokaliseras och kontrolleras så att det är tätt bakåt.
4. Injekteringsepoxin blandas genom att hälla härdaren i flaskan med epoxi. Korken skruvas tillbaka och flaskan skakas ordentligt i 3 minuter.
5. Sprickor i golv ska tätas genom att man häller i materialet ovanifrån, dvs utan tryck. Golvet ska skäras upp till minst 3mm öppning i ytan (med t.ex. vinkelslip och diamantklinga), spåret ska sedan blåsas ur med tryckluft.